Современите технологии за преработка на минерални суровини отвораат нови можности за поефикасно искористување на веќе ископаната руда. Резултатите од пилот-тестирање во Перу покажуваат дека дел од бакарните минерали што вообичаено завршуваат во јаловината можат дополнително да се извлечат со приспособување на постојната опрема, објави „Интернешнл мајнинг“.
Компанијата „Гленкор технолоџи“ соопшти дека успешно тестирала модифицирана верзија на технологијата „Џејмсон сел“ во постројката за преработка на руда Тинтаја, во рамките на рударскиот комплекс Антапакај во Перу.
Тестирањето било насочено кон извлекување покрупни честички што содржат бакар, а кои традиционалните системи за флотација потешко ги задржуваат.
Зошто дел од бакарот завршува во јаловината?
При преработката на бакарната руда се користи процес наречен флотација, со кој вредните минерали се одвојуваат од останатиот материјал.
Во поедноставена форма, процесот се заснова на создавање воздушни меурчиња за кои се врзуваат одредени минерални честички, овозможувајќи нивно одвојување и добивање концентрат.
Меѓутоа, не сите честички се извлекуваат со еднаква ефикасност. Покрупните честички можат потешко да се задржат во пената и да завршат во јаловината, иако сè уште содржат бакар.
Токму овој проблем бил во фокусот на тестирањето во Перу.
Според објавените резултати, модифицираната технологија овозможила просечно извлекување на 24,7 проценти од бакарните честички поголеми од 150 микрометри во тестираниот материјал.
Дополнително, содржината на вредниот материјал во добиениот производ била збогатена приближно 5,3 пати.
Овие резултати покажуваат дека дополнителната обработка може да овозможи искористување на дел од бакарот што инаку би останал во отпадниот материјал.
Поголема ефикасност без целосна реконструкција на постројките
Една од главните предности на тестираното решение, според компанијата, е можноста за негово вградување во постојните производствени системи со релативно мали технички измени.
Извлечениот материјал може повторно да се сомеле и да се врати во главниот процес на флотација, без потреба од целосна реконструкција на постројката.
„Гленкор технолоџи“ проценува дека ваквиот пристап би можел да го зголеми вкупното извлекување бакар за 2 до 6 проценти, зависно од конкретната примена.
Сепак, ова е проценет потенцијал, а не резултат што е потврден во сите производствени услови.
Главниот металург на компанијата, д-р Крис Андерсон, посочува дека дури и ефикасните флотациски системи можат да губат вредни покрупни честички во јаловината. Според него, тестирањето покажува дека технологијата може да се приспособи за нивно дополнително извлекување со релативно едноставни интервенции.
Што значи ова за иднината на рударството?
Со намалувањето на содржината на метал во дел од рудните наоѓалишта, ефикасноста на преработката станува сè поважна за рударската индустрија.
Подобрувањето на извлекувањето може да овозможи добивање дополнителни количества метал од материјал што веќе поминал низ процесот на ископување и преработка.
Ваквите технологии се значајни и од аспект на управувањето со ресурсите, бидејќи настојуваат да ја намалат количината на вредни минерали што остануваат неискористени во јаловината.
Тоа, сепак, не значи дека автоматски се намалува вкупното количество јаловина или дека се отстрануваат еколошките ризици поврзани со нејзиното одлагање. За такви заклучоци би биле потребни дополнителни мерења.
За земји со рударска традиција, меѓу кои и Македонија, ваквите технолошки достигнувања претставуваат интересен пример за насоката во која се развива современата преработка на минералните суровини.
Нивната применливост во домашни услови би зависела од карактеристиките на рудата, постојната технологија и економската оправданост.
Компанијата најавува дополнителни проверки со различни типови руда и во различни работни услови пред поширока комерцијална примена.
